Le traitement de surfaces permet d’augmenter la protection contre la corrosion et l’usure.
C’est pourquoi, nous vous proposons différentes gammes de traitement :
Le Zingage Acide
Le Zingage Alcalin
La Peinture Thermolaquage
Mais également le Zingage + Peinture.
SOGAL JL intervient pour de nombreux secteurs d’activités tels que le ferroviaire, le vinicole, les conteneurs, l’outillage, l’agencement de magasin, le rayonnage, la blanchisserie.
Zingage Acide
Le Zingage Acide a comme propriétés d'offrir des revêtements plus brillants et plus uniformisés que le Zingage Alcalin.
Zingage Alcalin
Le Zingage Alcalin a un taux de dépôt plus lent que le Zingage Acide, d'où sa meilleure durée de protection dans le temps.
Peinture thermolaquage
Le Thermolaquage est une méthode de revêtement des pièces qui permet de peindre et de protéger les métaux.
LE ZINGAGE
Le Zingage est une technique de conversion dans les traitements de Surface et a pour but de recouvrir d’une couche de Zinc les métaux pour améliorer leur résistance à la corrosion. La surface du métal est donc transformée, lui donnant une nouvelle couche de défense contre les facteurs environnementaux.
Nous traitons nos pièces avec deux chaînes différentes : une pour le Zingage Acide, l’autre pour le Zingage Alcalin.
LE ZINGAGE ACIDE
Le Zingage Acide a comme propriétés d’offrir des revêtements plus brillants et plus uniformisés que le Zingage Alcalin. Il est idéal pour les pièces complexes.
Chaîne de Zingage Acide : L : 2,8m l : 0,60m H : 1,60m
LE ZINGAGE ALCALIN
Le Zingage Alcalin a un taux de dépôt plus lent que le Zingage Acide, d’où sa meilleure durée de protection dans le temps. Il s’adapte très bien à des pièces délicates pour des finitions plus lisses.
Chaîne de Zingage Alcalin : L : 5,80m l : 0,80m H : 1,70m
LA PEINTURE THERMOLAQUAGE
Le Thermolaquage est une méthode de revêtement des pièces qui permet de peindre et de protéger les métaux en pulvérisant de la peinture en poudre. Nous avons acquis récemment une nouvelle cabine de peinture automatique (Nettoyage de la cabine automatique avec un changement de teinte entre 8 à 10mn) avec 6 pistolets automatiques et 2 postes manuels. Celle-ci nous permet d’optimiser la consommation énergétique et de réduire davantage les déchets de poudre.
Pour la préparation des pièces, nous utilisons un dégraissant phosphatant pour support acier, aluminium et inox.
Nous pouvons traiter des petites, des moyennes et des grandes séries de pièces.
Chaîne de peinture : L : 3m l : 1,20m H : 0,60m
Zingage + Peinture : L : 3m l : 1,20m H : 0,60m
